全自動PET瓶裝水生產(chǎn)線
1：多功能吹瓶機
整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。
2:理瓶機
PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
全自動PET瓶裝水生產(chǎn)線
3:水處理設備
采用美國原裝納濾膜(如純凈水用RO膜) 水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達到國家純凈水標準。此系統(tǒng)包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等
4:空瓶風送系統(tǒng)
風道輸送線，專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機
藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵
全自動PET瓶裝水生產(chǎn)線6:三合一灌裝機
瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調(diào)整設備高低。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
7:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
8:實瓶輸送系統(tǒng)
無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。
9:瓶身吹水機
高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風吹到。
10:貼標(套標)設備
模塊化設計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。
11:激光噴碼機
安全無毒，無消耗材料，標記。節(jié)能省電。
12:膜包機
采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。可調(diào)熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜(含彩印)，薄膜更換快速簡便。
13:裝箱機
瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱
技術特色
由微電腦(PLC)可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的灌裝設備。本機型于瓶裝水的灌裝。灌裝計量精確，無氣泡、無滴漏。可適用于50-1000ml各種瓶型(包括異型瓶)的灌裝。
一、*的設計
瓶裝灌裝機適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。
灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。
更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。
用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。
觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。
每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。
二、*的灌裝方式
設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設備有效灌裝。
選用*的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。
強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。
人機友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
三、精確的計量控制
灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間來實現(xiàn)不同計量的灌裝。
氣動閥灌裝的精確時間可設定到0.01秒，能使計量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟效益。
每個灌裝頭的計量可以進行單獨調(diào)整，以實現(xiàn)灌裝計量的*。
本機設定了進瓶技術程序、無瓶、計數(shù)不到位不灌裝，只有當計數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設定的灌裝瓶數(shù)*時才開始灌裝。
灌裝量的多少，可以進行初調(diào)到所需灌裝量時，再進行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計量精度。
小瓶瓶裝水生產(chǎn)型號有2000瓶每小時、5000瓶每小時、8000瓶每小時、10000瓶每小時。15000瓶每小時。20000瓶每小時。36000瓶每小時。
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