全自動化中小型碳酸飲料生產(chǎn)線
 

　　碳酸飲料生產(chǎn)線的工作過程：水源經(jīng)水處理設(shè)備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調(diào)配系統(tǒng)，用于糖漿調(diào)配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機(jī)，對瓶子進(jìn)行清洗。碳酸飲料生產(chǎn)線中，調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過濾設(shè)備、飲料混合機(jī)、二氧化碳凈化器、冷卻設(shè)備。冷卻后的物料與二氧化碳?xì)怏w在碳酸飲料混合機(jī)中進(jìn)行混合，終泵入灌裝機(jī)進(jìn)行等壓灌裝。飲料灌裝機(jī)也是碳酸飲料生產(chǎn)線重要組成部分之一，瓶子由風(fēng)道送入碳酸飲料灌裝機(jī)，經(jīng)沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)處理設(shè)備，依次是燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，緊接著送入溫瓶機(jī)，對產(chǎn)品進(jìn)行加熱至常溫，否則將會影響碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)的包裝。從溫瓶機(jī)出來隨輸送進(jìn)入吹干機(jī)，將瓶身吹干，便于套標(biāo)。后依次進(jìn)行噴上日期、貼上標(biāo)簽、打包。
 

　　碳酸飲料生產(chǎn)線中，含氣量的不同決定了調(diào)配、混合系統(tǒng)的配置，產(chǎn)品口感也將有所不同。選用單桶混合機(jī)可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)含氣量2.5倍，三桶混合機(jī)可達(dá)3.0倍，高倍混合機(jī)可達(dá)3.8倍。根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)情況，選配相應(yīng)碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備。
 

全自動化中小型碳酸飲料生產(chǎn)線
 

　　易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線是在吸收國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制設(shè)計而成的，是具有*水平灌裝封蓋的設(shè)備。它主要用于汽水、可樂、汽酒等含氣飲料的灌裝封蓋。它結(jié)構(gòu)*、工作平穩(wěn)、可靠、操作安全、維修方便，采用變頻調(diào)速，生產(chǎn)效率高，是中小型飲料廠的理想灌裝封蓋設(shè)備。
 

易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成
 

　　1)洗罐機(jī)：主要用于對三片罐易拉罐進(jìn)行連續(xù)清洗，也適用于大小形狀相近的其他型號馬口鐵罐，具有清洗效果好、結(jié)構(gòu)合理、工作平衡、生產(chǎn)效率高等特點，是罐類食品飲料生產(chǎn)線上的理想產(chǎn)品。
 

　　2)等壓灌裝機(jī)：
 

　　1、采用等壓灌裝原理。
 

　　2、灌裝閥采用高精度機(jī)械閥，灌裝速度快，液位精度高。
 

　　3、具有完善的CIP清洗功能。
 

　　4、灌裝閥口帶導(dǎo)向裝置和托瓶底提升裝置相結(jié)合，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物
 

　　料從罐口泄漏的現(xiàn)象。
 

　　5、準(zhǔn)確地灌裝啤酒、汽酒、含汽飲料，具有不破瓶、無滴漏、操作維修方便等特點。
 

　　3)易拉罐封口機(jī)：
 

　　1、封蓋部分將蓋子封到已灌裝好產(chǎn)品的罐子上，并由輸送鏈送至后道工序。
 

　　2、封罐滾輪采用高硬度合金剛淬火，封罐曲線采用光學(xué)曲線磨精密加工，確保
 

　　封罐質(zhì)量，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　3、本機(jī)具有有罐下蓋，無罐不下蓋控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少蓋損率。
 

　　4、人工將鋁蓋放在滑槽內(nèi)靠蓋重力和推力器進(jìn)行下蓋，在滑槽裝有檢測開關(guān)用于保證缺蓋時
 

　　能停機(jī)。
 

　　5、根據(jù)不同高度的罐型，封蓋機(jī)可手動升降來滿足要求。